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六西格玛分析阶段常用工具,PFMEA2020-07-15 12:04:15

六西格玛分析阶段的常用工具有方差分析、回归分析、正态性检验,假设检验、多变量分析、图形分析、过程能力分析、FMEA和QC新旧七工具。其中FMEA中的PFMEA分析工具是六西格玛分析阶段常用的主要工具。

六西格玛分析阶段常用工具,PFMEA(图1)

什么是PFMEA

PFMEA是过程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文简称。是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术,用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。

六西格玛分析阶段常用工具,PFMEA(图2)

  失效:在规定条件下(环境、操作、时间),不能完成既定功能或产品参数值和不能维持在规定的上下限之间,以及在工作范围内导致零组件的破裂卡死等损坏现象。

  严重度(S):指一给定失效模式最严重的影响后果的级别,是单一的FMEA范围内的相对定级结果。严重度数值的降低只有通过设计更改或重新设计才能够实现。欢迎关注(天行健管理咨询专业做精益六西格玛管理培训咨询与项目辅导服务)

  频度(O):指某一特定的起因/机理发生的可能发生,描述出现的可能性的级别数具有相对意义,但不是绝对的。

六西格玛分析阶段常用工具,PFMEA(图3)

  探测度(D):指在零部件离开制造工序或装配之前,利用第二种现行过程控制方法找出失效起因/机理过程缺陷或后序发生的失效模式的可能性的评价指标;或者用第三种过程控制方法找出后序发生的失效模式的可能性的评价指标。

六西格玛分析阶段常用工具,PFMEA(图4)

  风险优先数(RPN):指严重度数(S)和频度数(O)及不易探测度数(D)三项数字之乘积。

  顾客:一般指“最终使用者”,但也可以是随后或下游的制造或装配工序,维修工序或政府法规。